C55 1,0535 C55E 1,1203 a forgé le fabricant d'acier de barre de rond d'acier au carbone de barre ronde
C55 est un acier au carbone moyen est employé quand une plus grandes force et dureté est désirée que le SI aussi l'état de rolled. L'exactitude extrême de taille, rectitude et combinent concentrique pour réduire au minimum l'usage dans des applications à grande vitesse. Tourné, moulu et poli.
C55E convient à de plus grandes parties dans l'ingénierie de fabrication, de moteur et de machine de véhicule subissant un durcissement extérieur (par exemple des roues de vitesse, des vis, des axes)
Caractéristiques du produit forgées de la barre ronde C55 1,0535 C55E 1,1203
Matériel | C55 1,0535 C55E 1,1203 |
Type | Barre, rond, place, appartement, bloc, axe forgés etc. |
Diamètre | φ150-1500mm |
Longueur | 10000mm maximum (10m) |
Surface | Noir, épluché, polissage, souffle lumineux, de sable, ligne de cheveux, etc. |
Application | La barre ronde de l'acier au carbone C50 sont utilisée généralement dans les pièces de turbomoteurs qui sont sujets à des hautes températures et exigent haute la performance de haute résistance et excellente |
Essai de résistance à la traction | OIN 6892-1 D'EN DIN |
Essai au choc | OIN 148-1 D'EN DIN |
UT | DIN EN10228 3 C/c ou D/d classe de la qualité |
Grosseur du grain | ASTM E112/OIN 643 D'EN |
Norme applicable | EN10250, EN10083, SEW550 etc. |
Certificat | En 10204/3,1 3,2 |
Barre ronde forgée C55 1,0535 C55E 1,1203 Compostion chimique
Norme | Nom en acier de désignation | Nombre | C | SI Maximum |
Manganèse | P Maximum |
S Maximum |
Cr Maximum |
MOIS Maximum |
Ni Maximum |
Cr+Mo+Ni Maximum |
Al Minute |
EN10250 | C55 | 1,0535 | 0.52-0.60 | 0,40 | 0.60-0.90 | 0,045 | 0,045 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | 0,63 | - |
EN10250 | C55E | 1,1203 | 0.52-0.60 | 0,40 | 0.60-0.90 | 0,035 | 0,035 | 0,40 | 0,10 | 0,40 | 0,63 | - |
Déviations permises forgées de la barre ronde C55 1,0535 C55E 1,1203
Déviations permises entre l'analyse de producct et les valeurs limites données dans le tableau 1 pour l'analyse moulée EN10250 |
||
Élément | Contenu maximum permis dans l'analyse moulée % | Déviation permise % |
Carbone | <0.55 | ±0.02 |
>0.55 ≤0.65 | ±0.03 | |
Silicium | ≤0.40 | ±0.03 |
>0.40 | ±0.04 | |
Manganèse | ≤1.00 | ±0.04 |
>1.00 ≤1.65 | ±0.06 | |
Phosphore | ≤0.045 | +0,005 |
Soufre | ≤0.045 | +0,005 |
Chrome | ≤0.40 | +0,05 |
Molybdène | ≤0.10 | +0,03 |
Nickel | ≤0.40 | +0,05 |
En aluminium | ≥0.020 | -0,005 |
Propriétés mécaniques forgées de la barre ronde C55 1,0535 C55E 1,1203
Acier désignation |
TR ≤100mm | 100<tR≤250mm | 250<tR≤500mm | 500<tR≤1000mm3) | ||||||||||||||||||||||
Norme | Nom | Nombre | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Une minute % | Minute J de kilovolt | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Un mpo | Minute J de kilovolt | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Une minute % | Minute J de kilovolt | Remin ² de N/mm |
Rmmin ² de N/mm |
Un mpo | Minute J de kilovolt | ||||||||
l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | l 1) | TR 1) | |||||||||||
En 10250 |
C55 | 1,0535 | 330 | 640 | 12 | - | - | - | 300 | 620 | 12 | 9 | - | - | 260 | 600 | 12 | 9 | - | - | 250 | 290 | 11 | 8 | - | - |
En 10250 |
C55E | 1,1203 | 330 | 640 | 12 | - | - | - | 300 | 620 | 12 | 9 | - | - | 260 | 600 | 12 | 9 | - | - | 250 | 290 | 11 | 8 | - | - |
Traitement thermique forgé de la barre ronde C55 1,0535 C55E 1,1203
Traitement thermique EN10250 |
|||||
Désignation en acier | Extinction ℃ de la température |
Refroidissement milieu |
Gâchage ℃ de la température |
Normalisation ℃ de la température |
|
Nom | Nombre | ||||
C55 | 1,0535 | 805 à 845 | Pétrole ou eau | 550 à 660 | 825-865 |
C55E | 1,1203 | 805 à 845 | Pétrole ou eau | 550 à 660 | 825-865 |
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