AISI 4340 | 1,6511 | 36CrNiMo4 | SNCM439 a forgé la barre d'acier d'alliage de barre ronde
L'acier d'AISI 4340 est un carbone moyen, un acier faiblement allié connu pour sa dureté et une force dans relativement des grandes parties. AISI 4340 est également un genre d'aciers à molybdène de chrome de nickel. l'acier 4340 allié est généralement fourni durci et gâché dans la gamme de tension de MPA 930 – 1080. Pré durci et gâché 4340 aciers peut être davantage de surface durcie par la flamme ou induction durcissant et par la nitruration. L'acier 4340 a la bonne résistance à choc et à impact aussi bien que la résistance à usage et à abrasion dans l'état durci. Les propriétés en acier d'AISI 4340 offrent la bonne ductilité en état recuit, lui permettant d'être plié ou formé. La fusion et le soudage par résistance est également possible avec notre acier 4340 allié. Le matériel d'ASTM 4340 est souvent utilisé où d'autres aciers alliés n'ont pas la trempabilité pour donner la force exigée. Pour les pièces fortement soumises à une contrainte c'est excellent choix. L'acier allié d'AISI 4340 peut également être usiné par toutes les méthodes usuelles.
Le fabricant en acier et l'exportateur d'AISI 4340, fournis avec le rond, place, appartement, bloc, et axe Ni 4340 est défini comme acier traitable et faiblement allié de la chaleur qui a 0,8% Cr, 0,2% MOIS et 1,8% etc.AISI en tant que renforcement des éléments d'alliage. Comparé à AISI 4140, il a plus de haute résistance et la dureté, également il a la résistance très bonne de fatigue, la résistance à l'usure et la corrosion atmosphérique resistance.AISI 4340 est généralement assurée en état durci et gâché avec la gamme de tension de 930 – 1080 MPA, la dureté 4340 durcis et gâchés de 280-320HB.Pre peut être davantage de surface durcie par la flamme ou induction durcissant et par la nitruration.
Caractéristiques du produit forgées de la barre ronde AISI 4340
Matériel | AISI 4340 1,6511 |
Type | Barre, rond, place, appartement, bloc, axe forgés etc. |
Diamètre | φ150-1500mm |
Longueur | 10000mm maximum (10m) |
Surface | Noir, épluché, polissage, souffle lumineux, de sable, ligne de cheveux, etc. |
Application | Axe de machines lourdes, lame d'axe de turbine, charge élevée des pièces de transmission, attaches, axes détraqués, vitesses, aussi bien que pièces fortement chargées pour la construction etc. de moteur. |
Essai de résistance à la traction | OIN 6892-1 D'EN DIN |
Essai au choc | OIN 148-1 D'EN DIN |
UT | DIN EN10228 3 C/c ou D/d classe de la qualité |
Grosseur du grain | ASTM E112/OIN 643 D'EN |
Norme applicable | EN10250, EN10083, SEW550 etc. |
Certificat | En 10204/3,1 3,2 |
La barre ronde forgée a forgé la barre ronde AISI 4340 Compostion chimique
Norme | Catégorie | C | SI | Manganèse | P | S | Cr | Ni | MOIS |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
1,6511 | |||||||||
Les BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
817M40 | |||||||||
JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
Gigaoctet 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
Propriétés mécaniques forgées de la barre ronde AISI 4340
Densité g/cm3 | 7,85 | ||||
°C de point de fusion | 1427 | ||||
Le coefficient de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
Usinabilité (AISI 1212 en tant qu'usinabilité 100%) | 50% | ||||
Coefficient µm/m°C de dilatation thermique | 12,5 | ||||
Conduction thermique avec (m.K) | 44,5 | ||||
Module d'élasticité 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
Résistivité électrique Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
Capacité de chaleur spécifique j (kilogramme. K) | 460 | ||||
Module d'élasticité 10^3 N/mm2 |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
M de la dilatation thermique 10^6 (m.K) |
℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 |
État mécanique | T | U | V | W | X | Y | Z |
Section dominante (millimètres) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
MPA de résistance à la traction | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
La limite conventionnelle d'élasticité, MPA | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
Élongation % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
Impact J d'Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
Impact J de Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
Dureté Brinell HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Pièce forgéee forgée de la barre ronde AISI 4340
La forge de la température devrait être effectuée entre 1150℃-1200℃, plus la température de pièce-fin est basse, plus l'heure appropriée du grosseur du grain .hold pour que l'acier soit complètement passionnée avant forge est fine, mais ne forge pas au-dessous de la température de forge minimum 850°C. AISI 4340 a bon forgeant des caractéristiques, mais la fente est facilement produite quand la manière de refroidissement inexacte après forgé, ainsi elle devrait être refroidie aussi lentement en tant que possible en air immobile ou en sable après que forgé.
Application forgée de la barre ronde AISI 4130
AISI 4340 est employé souvent de préférence à AISI 4140 aux niveaux plus de haute résistance en raison de sa meilleure trempabilité et a amélioré la dureté d'impact de CVN. Les applications typiques incluent : Les axes résistants, axes, vitesses résistantes, axes, goupilles, goujons, bagues, boulons, accouplements, pignons, pignons, barres de torsion, bielles, barres de corneille, pièces de convoyeur, ont forgé hydraulique, ont forgé les vilebrequins en acier etc.
De l'acier d'AISI 4340 est employé dans la plupart des secteurs industriels pour l'exigence d'applications plus à haute résistance/limite conventionnelle d'élasticité que l'acier 4140 peut fournir.
Certaines applications typiques comme :
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